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2022-03-02 09:15:26
开松机机械部分
在分析与设计机械部分时,应遵循“多松、少打、早落、少碎及少回花”的原则。
例如,有的开松机采取了相对旋转的双打盛宝特手罗拉与控制肋配合的方式,这种抓取方式抓取点多,两只抓取行手有偏角、不重复。抓包臂垂直行程的小单位不大于O.1mm。能够将棉束抓小、抓细、抓匀,更有利于除杂和混合毛线开花机。有的开松机设有抓棉罗拉倒挂系统开花机。保证两个打盛宝特手抓出的棉束重量均等,并达到大程度的开松。
开松机逻辑控制系统
1.锭速与钢领板动程控制率统在纱线卷绕过程中.随着管纱直径的变化。纱线的张力也不断发生变化。保持张力稳定,应改变镜子的速度,即当管纱直径小时,应降低筷子速度,相反应提高饺子速度。由于纱线的强度较高,一般常采用按照钢领板沿纱管的高度位置(相应于纱管的底部、管身和管上端)对链子转速进行调节的方法全自动开花机。
全相饺子的传动有的采用普通交流异步电机SPWM变频调速装置。普传P189系列通过交流电机变频调速器是采用80年代微机和SPWM技术实现普通交流异电机无级调速的先进产品,为VVVF“交一直一交”方式电压型。普传P189变频器方框图如图6-1所示。
分析开松机耐用的方法
在使用开松机时,泺口机更为耐用的操纵方法,作为专业生产厂开花机生产厂家,下面由高密顺发机械厂跟大家一起了解一下。
在使用开松机时要以说明书的要求为主,看清示意图指示给机器的各部位涂抹润滑油,以保障机器各部位运转流畅。在注油时,要遵循量少次勤的原则,以防油渍溢出,粘连绵花影响转动。
注意开松机凹槽与管道里残留的油渍定期清理,及时用工具将沉渣清理,避免油渣日积月累吸引灰尘而固化。
记得每八周对开松机风机管道认真清理。
立式开松机
风扇速度与落棉的关系 落棉率随风扇速度的而降低,而落棉含杂率的变化不大,稍有随风扇加快而增白的趋势(表1-27)。
在调整立式开松机的后部风扇时,必须注意对前方相连接的机械的影响。若前方连接豪猪式开松机,加快风扇速度,会使豪猪式开松机的回收能力增强,即小杂质与部分纤维被回收,落棉率将减少,落棉含杂率将提高。
风扇速度一般应使风速控制在11米/秒左右。决定风扇速度时,必须先杜绝出棉帘子处的漏风现象。改用帆布木帘子对防止漏风颇为有效。
开松机开车前的检查
1.开松机设备就位后,首先应把随机运输的保护架拆掉。以保证设备正常运转。
2.仔细检查开松机各部位的螺钉是否松动,有没有缺损件或坏件,发现后应及时与供方联系解决。
3.检查主铀箱、踏盘箱、卷取箱、油泵等各部位的油位是否达到设定位置。
4.检查三个保险丝:快速制动器用的保险丝作用是否良好; 1号保险丝是否为速断保险丝; 2号保险丝是否为变压器用保险丝;这些保险丝的熔断电流值是否合适。
5.应把不用的插头(接计算机用的2号插头和分幅剪刀 用的插头等)用胶布包好,线要固定在合适的地方。
6.把已接好的电缆与预先装配的电缆固接好,使电缆不碰到运转的机械部件。
7.在主开关未打开之前,应用钥匙打开车锁,检查三个红色停车开关是否有效,以便开松机正常工作。
8.接通电源,检查各个电机,如若电机反转,应把三根导线的任意两根互换。
9.机器校好水平后,检查3个压力计上的橡胶限动器是否断开,气压是否正常。
10.把箱座打到前死心,查刻度盘是否在“0”,否则应重新调整。
11.查各个开关、扳件、按钮的灵敏度。
12.检查各个接近开关的接近位置是否有变化。开车区、 刹车位置是否在允许范围内。
13.开车前进行盘车,检查主轴是否灵活,有没有螺钉或硬件卡着。然后断掉经停、纬停开关,空盛宝特军运转半小时,看机器运转情况,昕运转中有无异常声音。
14.如果运转正常,成检查各部位油位的变化情况,有无漏油现象,各部位的螺钉有无松动,如果未发现问题,即可上轴开车。
关于开花机的规格尺寸以及购买的一些建议
各种非织造布生产厂家使用的针l刺开花机,由于产品规格的不同,其规格也有所不同。各公司生产规格尺寸齐全的针具,包括针l刺的总长度,针径的一到两级缩小。
不同品种和规格的开花机针头式、精整式、针肘相对针向、针横截面形状、针数、钩针形式及每边钩针数及彼此之间的距离。
同时,由于开花机使用的产品和范围不同,其规格和要求也有所不同。这是不可避免的。不仅在规格上,而且在很多情况下,工艺上的细微差别会导致产品质量的不同。这不可避免的要求我们根据自己的需要来选择,当我们需要生产和订购开花机器时,可以请对开花机有丰富经验的老师来代为购买或者请教购买是需注意的相应事项等。
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