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开松机前区集合器

在各种型式的开松机上，前区集合器大都采用两只并联、在前罗拉颈上有平衡小锤的上开口集合器。集合器的口径，特别是集合器出口宽度(高度方向应该使摩擦力界基本没有或甚小)随须杂的号数而变。

在设计献区集合器出口孔眼的口径肘小型开花机，也可参照纤维在集合器出口孔眼内的充满系数公式计算开花机，再经试验后决定。假设在头道开松机前区集合器出口孔眼内的纤维的充摘系数为3.3%。

同理，可求得二、三道租纱机前区集合器出口孔眼宽度如表4-43所示。

这种开松机可以使边角料减少

在边角料中运用的开松机是有区别于一般单纯的原料开松机。

我们都知道在纺织产品生产中，废料和边角料的产生是不可避免的，但在当今一个提倡环保的社会里，如何大限度的变废为宝也已经是各大公司的追求。

针对以前开松机只能开松无纺布和热风无纺布的现象，现今的开松机对水刺无纺布也具有非常满意的开松效果全自动开花机，而且开松的无纺产品种类更多，对边角料的回收也可以达到大的效果，现今的新技术使开松机的应用领域更加广泛，使绝大部分纺织产品的开松回收利用，边角料的浪费也减少了。

这种开松机的运用是边角料这种废品变废为宝，更加符合了当代环保社会的潮流！

立式开松机工艺参数的选择:

    关于速度与落棉的关系可参阅表1-23。资料说明，当锡林速度较低时开花机生产厂家，落棉率高，落棉含杂率也高，除杂效能较大。因为锡林速度加快后，棉流上升螺旋角增大，棉流也较窄，结果原棉在锡林内的行程缩短，处理时间减少。反之，则处理时阎长，能更多地清除杂质和疵点。在老式开清棉配列中，第盛宝特一台立式开松机的锡林速度为500-550转/分，第二台立式开松机的锡林速度为420-500 转/分。如在处理中、短、租和含杂较多的纤维时，必要时速度可再提高100转/分左右。在实际工作中要根据原棉和工艺处理过程，视落棉和纤维开松情况适当选择。

开花机除杂的原理

 为了制作出高质量的无纺布产品，首先要对相应的制作原料进行除杂，这是必要的也是的一个步骤，毕竟这是决定质量的一个关键所在，那么，盛宝特开花机除杂的原理是什么呢？

 也许我们大多数对山东开花机还非常陌生，不熟悉，认为就是简单的蓬松处理器，其实，并非如此简单，它除了蓬松打松之外，还有一个比较重要的功能就是除杂，除去杂质才能避免对无纺布设备和相应的产品质量造成影响。开花设备本身就是由若干阻尘棒组成的，组成了栅栏状的一个防护网，当无纺布这些原料进入以后，在受到高速的打击之下，会快速的将杂质分离出来，通过栅栏网被甩出去，而另一个出口出来的则是纯粹的纤维原料了。但是，如果同钉板机一同使用的话，除杂效果会更好。

开花机有哪些实质性的作用？

 传统的松解方法是手工进行的，先将需要用手松解的原料撕烂摇匀，然后用棍子敲打或用弓弦松解。随着纺织工业的不断发展，对原料的需求量越来越大，生产过程中需要放松的原料量也开始增加。手松动根本不能满足要求。从那时起，开花机机器出现了。

 开花机主要用于松开纤维、棉花、纺织品等材料。通过撕裂，大块缠结的纤维被松散成小块或小束。与此同时，松动的过程伴随着混合和去除杂质。松紧机一般由一对上料辊或上料辊与松紧筒组成。盛开的圆筒配备角钉或梳子或针或衣服。为了更彻底地放松，有些气缸内装有工作辊和汽提辊。不同结构在疏松效果、混合效果和除杂效果上有明显差异。因此，不同的生产线应采用不同形式的松紧机。还可根据原料选择松脱机，将松脱的纤维送入梳理机进行加工。

 由于纺纱原料的种类不同，纤维的性能和杂质也不同，所以原料的开孔工艺也不同。在棉纺过程中，原棉的开孔是一个独立的过程，在开孔机和清洗机上进行。当原棉松解后，还会产生混合、除杂、除尘等附加功能。

 在毛纺中，原毛的松脱常与水洗、烘干、羊毛结合使用，并采用开式水洗烘干机与羊毛机结合使用。在绢纺生产中，在制棉过程中对干棉进行松脱和除杂。