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开松机纵向排列图的绘制-确定粗纱架立柱(中段)跨距

粗纱架立柱跨距常以两立柱间的单面键数表示，主要根据糊纱架长向件的刚度而定，一般为16-24键(每节罗拉链数的整倍数)。常见的方法是将粗纱架立校的跨距选取与两中精板之间完全相同的键数，这样把纱架的排列纳入了中精板的排列规律，设计上比较简单。但是， A513型的中精板跨距是16锭，如果粗纱架跨距也取16锭开花机，这样就使粗纱架立柱、托脚等零件的常用数量相对增加，造成浪费，所以A513型粗纱架立柱跨距不采用16锭，而取24锭，与两中精板间键数形成1.5倍的关系，这样就不致引起两者之间排列关系混乱。

开松机纵向排列图的绘制-确定每节罗拉的绽数

键距虽是纵向排列的一个基本参数，但是在进行机器的纵向排列中，每节罗拉的使数(也就是两罗拉座之间的镀数)就成为更加具体的基本数据，机器纵向的长度分段都是按照每节罗拉使数的整倍数来考虑的。每节罗拉的键数全自动开花机，主要是根据罗拉加压后的挠度不能过大而影响纺纱质量这个因素加以确定的。经验证明，挠度以不超过0.25毫米为宜。棉纺开松机每节罗拉的键数全自动开花机一舷取6键或8链。对于每节罗拉的键数全自动开花机，应在调查条件类似机台或进行计算试验后加以确定。A513型开松机是在调查类似机台后确定每节罗拉为8链开花机生产厂家，样机制成后，经实测验证其加压后的挠皮是0.25毫米。

开松机的使用受那些工艺操作的影响？

 开松机作为我们工作时候的好帮手，它在使用的时候受哪些工艺操作的影响呢？下面跟小编一起来了解一下。

 1、开松机打盛宝特手转速的高低直接影响打盛宝特手对棉层的打击强度。当给棉蛊)定时，打盛宝特手转速高，则开松、除杂作用好.但转速过高，杂质易碎裂，而且易荡白花或出紧棉束，落棉含杂和反而降低。打盛宝特手转速一般采用500叫00转/分。在加工纤维长、含杂少或成熟度较差的原桥，时，通常采用较低的打盛宝特手转迷。

 2、开松机打盛宝特手至给棉罗拉隔距，此隔距影响打盛宝特手刀片深入棉层内部的撕扯力，隔距小，开松作用好，但过小易损伤纤维。A036日型豪猪式开棉机，适纺31毫米以下的棉纤维，此隔距采用6毫米，不能调节，在加工化纤时，比照距采用11毫米。

 3、开松机打盛宝特手至尘棒隔距，随着棉块逐渐松解、体积增大、此隔距自进口至出口逐渐放大。当隔距小时，棉块受尘棒阻击的机会增多，落棉增加。反之，隔距大时，落棉减少。一般纺中号纱，进口隔距采用10~12毫米，出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易调节，在原棉性状变化不大时，一般不调节。

 4、开松机打盛宝特手至剥棉刀隔距，此隔距较小为宜，一般采用1.5~ 2毫米，过大时打盛宝特手易返花，造成来丝。

兰麻开松机技术条件

(一机器型式:双梳辊(两对工作剥麻棍上行半周式。

(二机器用途:本机适应于经化学脱胶处理,并经过软麻、给湿、堆仓,理直后的精干麻进行开松和粗梳,由成卷机构制成开花机一定重量和体积的森卷,供罗拉梳麻机之月。又于300毫米的切短麻亦可适用。

(三)技术特征:公车别:左手车。②传动方式及配置动力.单独电动机传动,总功率为7.5甩。③工作幅度1016毫米。④喂入方式:人工。扮针布:采用木针板。⑧占地面积:6400又1700(毫米)。⑦机器组成部份:喂麻部份、预松部份、主松部份、输出成卷部份。⑧主要机件规格:喂森帘:针度19。左右,长x宽1300x900(毫米)。喂入处高度730(毫术),喂麻帘轴小100(毫米)。沟槽罗拉:外径小100(毫米),内径小85(毫米),沟糟数18。加压方式:弹簧。弹簧规格:外径小42(毫米),材料直径小6(毫米),有效圈数8,弹黄节距14(毫米),自由长度115(毫米)。

开松机机械配列的选择

此外，还应对籽和僵瓣进行适当的控制。例如14.58号(英制40支)和19.43号(英制30支}纱的棉卷中籽宜控制在1.2位/克以下，值瓣宜分别控制在0.6%和1.0%以下。13，88号X2和27.76号纱的棉卷中籽一般宜控制在1.2粒/克左右，僵瓣宜控制在1%以下。

2.短线牟要求经开情棉工艺处理后，棉卷中短绒率 较混合棉中短绒率不大于1%。

3.林卷结构与均匀度要求棉卷纵向均匀度大不超 过1%，能稳定在0.8%以下。棉卷横向均匀度如按-米长棉卷片段在横向卷成小卷装在梳棉机上喂入，将其生条按五米长小段计算不句率时，能在5%左右。棉卷的整片结构要求各处均匀无破洞、薄层。

4.开松皮目前还峡少实用的指标，一般以目光直接观察时，要求纤维束松散平正，在使用梳针打盛宝特手时可获得较理想的效果。但在一切棉卷中要避免紧棉束和萝F丝。对纤维的开松情况，不仅是要松解充分，而且纤维之间的分离度要好。在纺制精梳纱的棉卷时，纤维束宜松散，但不能太熟。